Teksealing
Pas seulement le PTFE vierge, mais principalement des Chargés bronze, Carbone et Fibre de Verre.
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GPS | Profil Joint Double Effet
DH9 | dh9 | L+0.2 | G | r | Torique | |||
GPS-L | GPS | GPS-P | 0÷200 Bar | 0÷400 Bar | ||||
15÷39.9 | 8÷14.9 | D-4.9 | 2.2 | 0.6÷0.4 | 0.4÷0.3 | 0.4 | 1.78 | |
40÷79.9 | 15÷39.9 | D-7.5 | 3.2 | 0.8÷0.5 | 0.5÷0.3 | 0.6 | 2.62 | |
80÷132.9 | 40÷79.9 | 15÷39.9 | D-11.0 | 4.2 | 0.8÷0.5 | 0.5÷0.3 | 1.0 | 3.53 |
133÷329.9 | 80÷132.9 | 40÷79.9 | D-15.5 | 6.3 | 1.0÷0.6 | 0.6÷0.4 | 1.2 | 5.34 |
330÷669.9 | 133÷329.9 | 80÷132.9 | D-21.0 | 8.1 | 1.0÷0.6 | 0.6÷0.4 | 1.8 | 6.99 |
670÷999.9 | 330÷669.9 | 133÷329.9 | D-24.5 | 8.1 | 1.2÷0.8 | 0.8÷0.5 | 1.8 | 6.99 |
670÷999.9 | 330÷669.9 | D-28.0 | 9.5 | 1.4÷0.8 | 0.8÷0.6 | 2.0 | 8.40 |
GPR | Profil Joint Simple Effet
DH9 | dh9 | L+0.2 | G | r | Torique | |||
GPR-L | GPR | GPR-P | 0÷200Bar | 200÷400 Bar | ||||
17÷26.9 | 8÷16.9 | D-4.9 | 2.2 | 0.5÷0.3 | 0.4÷0.2 | 0.4 | 1.78 | |
27÷59.9 | 17÷26.9 | D-7.3 | 3.2 | 0.7÷0.3 | 0.5÷0.2 | 0.6 | 2.62 | |
60÷199.9 | 27÷59.9 | 17÷26.9 | D-10.7 | 4.2 | 0.8÷0.4 | 0.5÷0.3 | 1.0 | 3.53 |
200÷255.9 | 60÷199.9 | 27÷59.9 | D-15.1 | 6.3 | 0,9÷0.6 | 0.6÷0.4 | 1.2 | 5.34 |
256÷669.9 | 200÷255.9 | 60÷199.9 | D-20.5 | 8.1 | 1.0÷0.6 | 0.7÷0.4 | 1.8 | 6.99 |
670÷999.9 | 256÷669.9 | 200÷255,9 | D-24.0 | 8.1 | 1.1÷0.8 | 0.8÷0.5 | 1.8 | 6.99 |
670÷999.9 | 256÷669.9 | D-27.3 | 9.5 | 1.2÷1.0 | 1.0÷0.6 | 2.0 | 8.40 |
GCS | Profil Joint Double Effet
d h9 | D H9 | L+0.2 | G | r | Torique | |||
GCS-L | GCS | GCS-P | 0÷200 Bar | 200÷400 Bar | ||||
8÷18.9 | 3÷7.9 | d+4.9 | 2.2 | 0.4÷0.3 | 0.3÷0.2 | 0.4 | 1.78 | |
19÷37.9 | 8÷18.9 | d+7.3 | 3.2 | 0.5÷0.3 | 0.3÷0.2 | 0.6 | 2.62 | |
38÷199.9 | 19÷37.9 | 8÷18.9 | d+10.7 | 4.2 | 0.7÷0.4 | 0.4÷0.2 | 1.0 | 3.53 |
200÷255.9 | 38÷199.9 | 19÷37.9 | d+15.1 | 6.3 | 0.8÷0.6 | 0.6÷0.4 | 1.3 | 5.34 |
256÷649.9 | 200÷255.9 | 38÷199.9 | d+20.5 | 8.1 | 0.8÷0.6 | 0.6÷0.4 | 1.8 | 6.99 |
650÷999.9 | 256÷649.9 | 200÷255.9 | d+24.0 | 8.1 | 0.9÷0.7 | 0.7÷0.4 | 1.8 | 6.99 |
650÷999.9 | 256÷649.9 | d+27.3 | 9.5 | 1.0÷0.8 | 0.8÷0.6 | 2.5 | 8.40 |
GCR | Profil Joint Simple Effet
d h9 | D H9 | L+0.2 | G | r | Torique | |||
GCR-L | GCR | GCR-P | 0÷200 Bar | 200÷400 Bar | ||||
8÷18.9 | 3÷7.9 | d+4.9 | 2.2 | 0.6÷0.4 | 0.4÷0.2 | 0.4 | 1.78 | |
19÷37.9 | 8÷18.9 | d+7.3 | 3.2 | 0.8÷0.5 | 0.5÷0.3 | 0.6 | 2.62 | |
38÷199.9 | 19÷37.9 | 8÷18.9 | d+10.7 | 4.2 | 0.8÷0.5 | 0.5÷0.3 | 1.0 | 3.53 |
200÷255.9 | 38÷199.9 | 19÷37.9 | d+15.1 | 6.3 | 1.0÷0.6 | 0.6÷0.4 | 1.3 | 5.34 |
256÷649.9 | 200÷255.9 | 38÷199.9 | d+20.5 | 8.1 | 1.0÷0.6 | 0.6÷0.4 | 1.5 | 6.99 |
650÷999.9 | 256÷649.9 | 200÷255.9 | d+24.0 | 8.1 | 1.2÷0.8 | 0.8÷0.6 | 1.5 | 6.99 |
650÷999.9 | 256÷649.9 | d+27.3 | 9.5 | 1.4÷1.0 | 1.0÷0.7 | 2.5 | 8.40 |
GR/C | Racleur
d h9 | DH9 | L+0.2 | d1 H1 1 | r | Torique |
GR/C | |||||
6÷11.9 | d+4.8 | 3.7 | d+1.5 | 0.4 | 1.78 |
12÷64.9 | d+6.8 | 5.0 | d+1.5 | 0.7 | 2.62 |
65÷250.9 | d+8.8 | 6.0 | d+1.5 | 1.0 | 3.53 |
251÷420.9 | d+12.2 | 8.4 | d+2.0 | 1.2 | 5.34 |
421÷650.9 | d+16.0 | 11.0 | d+2.0 | 1.5 | 6.99 |
651÷999.9 | d+20.0 | 14.0 | d+2.5 | 2.0 | 8.40 |
GPS/R | Profil Joint Dynamique
D H9 | d h9 | L+0.2 | r | G | Torique | ||
Série | 0÷200 Bar | 200÷300 Bar | |||||
GPS/R-0 | 6÷18.9 | D-4.9 | 2.2 | 0.3 | 0.3÷0.2 | 0.15÷0.1 | 1.78 |
GPS/R-1 | 19÷37.9 | D-7.5 | 3.2 | 0.5 | 0.6÷0.4 | 0.3÷0.2 | 2.62 |
GPS/R-2 | 38÷199.9 | D-11.0 | 4.2 | 0.7 | 0.6÷0.4 | 0.3÷0.2 | 3.53 |
GPS/R-3 | 200÷255.9 | D-15.5 | 6.3 | 1.0 | 0.8÷0.6 | 0.4÷0.3 | 5.34 |
GPS/R-4 | 256÷649.9 | D-21.0 | 8.1 | 1.2 | 0.8÷0.6 | 0.4÷0.3 | 6.99 |
GPS/R-5 | 650÷999.9 | D-28.0 | 9.5 | 1.5 | 1.2÷0.9 | 0.6÷0.5 | 8.40 |
GCS/R | Profil Joint Dynamique
d h9 | D H9 | L+0.2 | r | G | Torique | ||
Série | 0÷200 Bar | 200÷300 Bar | |||||
GCS/R-0 | 6÷18.9 | d-4.9 | 2.2 | 0.3 | 0.3÷0.2 | 0.15÷0.1 | 1.78 |
GCS/R-1 | 19÷37.9 | d-7.5 | 3.2 | 0.5 | 0.6÷0.4 | 0.3÷0.2 | 2.62 |
GCS/R-2 | 38÷199.9 | d-11.0 | 4.2 | 0.7 | 0.6÷0.4 | 0.3÷0.2 | 3.53 |
GCS/R-3 | 200÷255.9 | d-15.5 | 6.3 | 1.0 | 0.8÷0.6 | 0.4÷0.3 | 5.34 |
GCS/R-4 | 256÷649.9 | d-21.0 | 8.1 | 1.2 | 0.8÷0.6 | 0.4÷0.3 | 6.99 |
GCS/R-5 | 650÷999.9 | d-28.0 | 9.5 | 1.5 | 1.2÷0.9 | 0.6÷0.5 | 8.40 |
Bande de Guidage
Utilisée pour les applications les plus sévères en Hydraulique, en Contrôle du mouvement et en Mécanique. Guarniflon® a développé une nouvelle famille de produits, à partir d’une technologie particulière et de PTFE chargés Spéciaux, permettant d’atteindre les attentes de ses Clients.
Les PTFE Chargés au Bronze, Carbone, Graphite et avec d’autres charges sont développés pour améliorer les propriétés, telle que :
- La résistance à l’usure
- Le coefficient de frottement
- La résistance en compression
Epaisseur de 1.5 mm à 5 mm. Largeur de 4 mm à 300 mm.
Disponibilité:
- Avec angles bruts
- Avec chanfreins sur 2 ou 4 angles
- Moleté 1 ou 2 faces
- Traité collable 1 ou 2 faces
Longueur des Rouleaux
|
|
Epaisseur mm.
|
Longueur m
|
1.5
|
35
|
2
|
25
|
2.5
|
20
|
3
|
16
|
4
|
24
|
Matières
PTFE VIERGE
Bonne inertie chimique. Résistance à l’usure satisfaisante
Excellent coefficient de frottement.
PTFE + FIBRE VERRE
Résistance à l’usure améliorée. Inertie chimique améliorée. Bonne résistance en compression.
PTFE + CARBONE
Bonne conductivité Thermique et Electrique. Bonne résistance à la déformation. Excellente résistance à la charge avec un faible coefficient de frottement et une résistance à l’usure élevée. Inertie chimique renforcée.
PTFE + BRONZE
Résistance en compression améliorée. Bonne résistance à l’usure et haute conductivité thermique.
Guarniflon® a plus de 80 matières disponibles, fournissant des solutions pour la plus part des applications tribologiques. Disponible sur demande.