PTFE Chargé Spéciaux
Ces CHARGÉS spéciaux, formulés à partir d’exigences spécifiques, sont le résultat de la R&D chez Guarniflon.
Le tableau ci-dessous résume les propriétés des CHARGÉS spéciaux les plus diffusés auprès des clients de Guarniflon.
Guarniflon® met à disposition quelques CHARGÉS spéciaux, fabriqués à partir de polymères de haute performance comme PEEK, PPS, Polyimide, LCP, bisulfure de molybdène, etc.
GUIDE POUR CHOISIR LE CHARGÉ “ G “ LE MIEUX ADAPTÉ
GUARNIFLON® S.p.A., en plus du PTFE vierge G400, dispose d’une vaste gamme de CHARGÉS.
Parmi ces CHARGÉS produits en partant de polymère sélectionné et de charges spéciales à un degré de pureté élevé, on peut trouver la réponse à toutes les exigences applicatives.
Pour aider les utilisateurs à choisir le matériau le plus approprié, nous avons résumé dans les tableaux suivant:
- la corrélation existant entre chaque type de charge, propriétés et applications les plus communes
- les propriétés des CHARGÉS standards et spéciaux les plus répandus sur le marché
Des associations de deux ou plusieurs charges, non pris en considération dans le tableau susdit, permettent de réaliser un grand nombre de CHARGÉS. De cette manière il est possible d’obtenir des combinaisons de propriétés pouvant couvrir un large éventail d’applications.
Type de charge | Propriétés | Applications les plus communes |
Verre | Très haute résistance à l’usure. Très haute résistance chimique (excepté les alcalins et l’acide fluorhydrique). |
Sièges vannes, étanchéités, coussinets devant résister au glissement et à l’attaque chimique. Convient pour les coussinets fonctionnant avec des faibles valeurs de PV. |
Graphite | Coefficient de frottement très bas, Résistance moyenne à la compression. Bonne résistance à l’usure. | Des coussinets pour des applications dans des conditions de vitesse élevée et en contact avec des surfaces de dureté moyenne. |
Carbone | Bonne conductivité thermique. Bonne résistance à la déformation. |
Des coussinets pour des applications dans des conditions de vitesse élevée et où existe la nécessité de dissiper les charges électrostatiques. Bandes élastiques pour compresseurs fonctionnant sans lubrification. |
Bisulfure de Molybdène | Anti-adhérence élevée. Coefficient de frottement statique peu élevé. Assez bonne résistance à la déformation. |
Bandes de guidage. Eléments avec de bonnes caractéristiques de résistivité. |
Bronze | Résistance élevée à la compression. Bonne résistance à l’usure et conductivité thermique élevée. | Des coussinets fonctionnant dans des conditions de vitesse élevée et sans lubrification. Adapté pour travailler en contact avec des contre surfaces non dures. |
Les dimensions avec les tolérances relatives des semi-produits susdits sont reportées dans le catalogue Semi-Produits en PTFE G200 - G400.
Les bandes deroulées, les plaques et les produits finis en PTFE vierge ou chargé, peuvent être fournis avec le traitement spécifique de collage (Catalogue “L’automatisme pour le traitement pour le collage”).
PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES | MOULÉ
Propriété | Méthode Test | Unité | |||||||
G416 40% BRONZE 2% CARBONE |
G418 15% FIBRE VERRE 5% MOS2 |
G420 50% INOX |
G427 40% BRONZE 5% MOS2 |
G436 3% MOS2 |
G455 35% CARBO GRAPHITE |
G456 25% CARBONE DURE |
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MOULÉ | |||||||||
Densité | ASTM D792 | g/cm3 | 2.98 - 3.16 | 2.20 - 2.30 | 3.25 - 3.35 | 3.15 - 3.25 | 2.18 - 2.24 | 1.90 - 2.00 | 2.05 - 2.11 |
Coefficient d’expansion linéaire 25-100 °C | ASTM D696 | 10-5 (mm/mm)/°C | 8 - 11 | 9 - 12 | 10 - 12 | 9 - 12 | 11 - 12 | 6.5 - 10 | 8 - 11 |
Dureté Shore D | ASTM D2240 | Punti | ≥ 58 | ≥ 55 | ≥ 65 | ≥ 60 | ≥ 50 | ≥ 65 | ≥ 62 |
Résistance en traction | ISO 527 v=50mm/min | N/mm2 | ≥ 20 | ≥ 18 | ≥ 17 | ≥ 20 | ≥ 23 | ≥ 8 | ≥ 12 |
Allongement à la rupture | ISO 527 v=50mm/min | % | ≥ 220 | ≥ 230 | ≥ 180 | ≥ 200 | ≥ 230 | ≥ 40 | ≥ 70 |
Résistance en compression à 1% déformation | ASTM D695 | N/mm2 | 8-10 | 8-9 | 10 - 10.5 | 6.5 - 8 | 5.5 - 6.5 | 12 - 13.5 | 7 - 11 |
Déformation sous charge (24 h 13.7 N/mm2 23°C | ASTM D621 | % | ≤ 8 | ≤ 8 | ≤ 6.5 | ≤ 7.5 | ≤ 14 | ≤ 6 | ≤ 5.5 |
Déformation permanente (après24 h de relaxation) | ASTM D621 | % | ≤ 5 | ≤ 4 | ≤ 3 | ≤ 3.5 | ≤ 6 | ≤ 1.5 | ≤ 1.9 |
Coefficient de frottement dynamique | ASTM D1894 | / | 0.13 | 0.08 | 0.13 | 0.13 | 0.08 | 0.12 | 0.12 |
Facteur d’usure PV 100 | ASTM D3702 | 9 - 13 | 10 - 20 | 20 - 30 | 10 - 15 | 3.000 | 20 - 30 | 12 - 18 |
PROPRIETES IMPORTANTES POUR L’ETUDE DE PROJET
Les charges introduites dans le PTFE permettent d’améliorer certaines propriétés de base du polymère vierge.
Les avantages obtenus en introduisant une charge dans le PTFE sont principalement les suivantes:
- meilleure résistance à la compression
- meilleure conductivité thermique
- moindre dilatation thermique
- réduction du taux d’usure
En général lorsque l’on parle des propriétés mécaniques d’un matériau on pense immédiatement à la résistance et à l’allongement à la rupture. En réalité, même si ces deux propriétés sont les plus communes, elles ne suffisent pas à représenter le comportement d’un matériau dans une application spécifique.
Dans le cas du PTFE les propriétés les plus intéressantes du point de vue de l’application sont celles concernant la compression, et en particulier la résistance à la compression à une déformation préétablie, les déformations sous charge constante et permanente à une température établie.